集成橇装式压缩机

 

       集成橇装式加气站的特点是,在原有各部件单独橇装基础上把压缩系统、储气瓶组、干燥器、顺序盘及缓冲罐、回收罐、排污罐组装在一个集成橇体内,它充分体现了集成功能,并且在布局上进行合理优化,使站内天然气从干燥到压缩、储存、输出及排污收集都集中在一个橇体内,既便于运输、简便操作、利于设备维修管理又不丧失所具备的功能,大大缩小了占地面积,大大减少了现场安装调试的工作量,是加气站首选的系统设备,节省了许多非常宝贵的城市建设用地资源。

    

       本系统中的设备都集成在一个橇装体内,外包橇结构具有防火、防雨、降噪功能。设备仪表集中在一个面板上,便与观察。安全阀放散管、排污管路集中汇总,便于用户管理。

 

       集成橇装式加气站,其特征在于,基座上设置有干燥器、压缩系统、储气瓶组、顺序盘、缓冲罐、回收罐和排污罐;干燥器设置于撬体右前侧,连接从右侧进入的气源进气管道;压缩系统设置于橇体左侧,缓冲罐设置在干燥器与压缩系统之间,干燥器通过缓冲罐连接所述压缩系统;储气瓶组设置于橇体右后侧,顺序盘安装在撬体的最右侧,压缩系统通过顺序盘连接所述储气瓶组;气源中的气体经干燥器进入缓冲罐,在缓冲罐中缓冲后,进入压缩系统,经压缩系统增压后的天然气经由顺序盘控制分别向储气瓶组及加气设备供气;压缩系统还连接回收罐,回收罐还连接缓冲罐,干燥器、储气瓶组、缓冲罐以及回收罐均连接排污罐。

 

       压缩系统包括电机、压缩机、空冷器、过滤器、润滑系统,电机与压缩机通过膜片联轴器直连;压缩机、空冷器、过滤器、润滑系统通过压力管路、控制管路、仪表管路相互连接,空冷器采用顶置立式结构,安装在压缩机上端;过滤器、压力管路、控制管路、仪表管路、润滑系统都围绕在空冷器附近安装。

 

       压缩机的气缸面向体的前侧和后侧,压缩机气缸所面对的前侧区域和后侧区域为维修通道区域,维修通道区域不设置其他部件。

 

       储气瓶组采用立式设置,包括高压瓶组、中压瓶组、低压瓶组,低压瓶组置于底层,中压瓶组置于中层,高压瓶组置于顶层。

 

       干燥器为集成式的气体干燥、分离装置,包括集成在一个底座上的干燥塔、循环风机、冷却器、加热器、分离器、露点仪,所述干燥塔、循环风机、冷却器、加热器、分离器、露点仪通过压力管路、控制管路、仪表管路相互连接,干燥塔包括轮流工作的两个塔。

 

       回收罐、缓冲罐和排污罐位于基座中部区域,皆为立式筒状罐体,体后侧具有排污管道出口,排污罐靠近橇体后侧,通过排污管道连接排污管道出口,便于将污物通过排污管道直接排放至橇体之外。

 

       橇体的基座上安装有封闭的箱体,箱体为钢架结构;箱体的侧壁板由隔声板、消音板和内部穿孔板制成,隔声板和消音板采用钢制冷板,内部穿孔板采用穿孔镀锌钢板;隔声板和消音板之间以及消音板和内部穿孔板之间具有降噪、防火、保温的绝缘防爆材料。

 

       箱体采用侧面进风,顶部出风方式,箱体侧壁板具有进风口,箱体顶部设置出风消音器,出风消音器与所述箱体为可拆卸连接。

 

工作原理:

       集成式橇装加气站设备充分显现了设备集中化,但整体系统原理与设备分散完全一致。气源经干燥器,使气体中水份吸附、分离,进入缓冲罐。在缓冲罐中缓冲后,进入压缩系统。经压缩系统增压,通过优先顺序盘分别给储气瓶组及加气机供气(车辆)。

                   

       压缩系统完成了气体增压、冷却,废液收集、气体回收再利用、设备润滑的功能。

 

       储气瓶组压力能够满足车辆供气要求时,储气瓶组内气体可直接通过优先顺序盘直接给加气机供气(车辆)。

 

 

                                              

集成化加气站效果图

 

 

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