陆地气体增压产品

 

要想实现提供陆地及海洋钻井平台石油天然气行业伴生气压缩机系统,必须突破七大关键技术。

 

压缩机系统设计选型:

       要想设计一流的压缩机系统设备和增压流程设备,决不能有侥幸心理,我们设计的每一型号的产品都要实现以下目标:每一台设备都能够达到现场连续运行时间最大化,有最好的运行可靠性和最方便的操作性;保证每一台压缩机均有良好的设计计算,及必须经过美国Ariel公司的技术部门验证校核;保证所有的产品均符合中国国家相关标准及行业标准,特别是必须满足美国Ariel公司的成橇商标准。我们的信心来自于我们在国内有近百台各类压缩机系统的良好运行,也来自于世界最优秀的往复式压缩机制造商美国Ariel公司的强有力支持,同时还来自于众多客户的信赖和帮助。

 

系统设计技术:

       在各种增压系统领域,均需压缩机、驱动器、冷却器、过滤器、安全阀、管路及其它元件组成系统,进行系统的优化设计和先进经验借鉴,尽量与现有的驱动器相匹配,并使驱动器输出功率和效率达到最大化,从而使得整个压缩机系统在满足用户需求的同时,具有良好的可靠性、安全性和较低的使用维护成本。所有系统运行的控制软件均由伯肯公司工程师设计,可以按照用户需求,提供各种标准的数据通讯接口。

 

部件设计与选型技术:

       所有部件选型是按照用户要求及压缩机选型设计计算进行的,充分考虑中国国家相关标准、行业标准及零部件过去若干年使用情况,保证零部件供应商是具有一定资质和良好信誉,并且可以随时接受第三方检查。我们始终认为,系统的品质和可靠性不完全取决于是核心部件,而是由所有零部件品质和可靠性共同组成的。

 

脉动分析技术:

       振动是导致压缩机运行故障的主要原因之一。而压力容器和管道中的脉动及在机架,电动机,内燃发动机上的力和力偶却又是导致振动的主要振源。在有些情况下,小直径管道或附件的振动也会引起仪表失常从而导致压缩机失常运行。扭振是泵、压缩机、内燃机、电动机和辅助设备的常见问题。过高的扭振会引起转轴的断裂和联轴器的破坏。从而会导致数周的停机时间和昂贵的修理费。在必要的情况下,伯肯公司产品脉动分析均由世界著名公司完成。

 

成橇工艺技术:

       作为国内一流的新能源设备制造公司,在气体增压系统领域的产品结构布置、管线焊接、部件制造和系统装配等方面,具有完备生产制造手段。模块化的生产和专业化的生产工位,以及精湛的生产技术队伍,能够保证我们在最短的时间内完成产品交付任务。

 

检验试验技术:

       伯肯公司在本行业中,有着自己的检验试验技术规范,保证包括外协部件在内的所有部件在系统装配前均进行检验和必要的试验,所有管路都进行水压试验和气密试验,绝大部分管路进行X光探伤。必要时,产品要进行出厂前整机试验。

 

 

 

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